昌吉（jí）高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤（gōu）澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝（gōu）的澆鑄料也從過去的單一（yī）類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打（dǎ）料和免烘烤搗打（dǎ）料的方向。 國內大型高（gāo）爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果（guǒ）好（hǎo），但耐火材料的消耗仍比國（guó）外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型（xíng）高爐（lú）具有兩（liǎng）個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新（xīn）襯砌或修理其中一個鐵槽時（shí），隻要堵塞（sāi）鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵（tiě）槽。固化（huà）硬化，烘烤和幹燥。同時（shí），其他出鐵口出鋼是正常的，不（bú）影響高爐的正（zhèng）常（cháng）生產。 體積小（xiǎo）於1000的中小型高爐通（tōng）常設計為單（dān）個出鐵口，因此無法確保普通澆注料（liào）所需的澆注，固化（huà）和烘烤時（shí）間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝（lì）青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘（hōng）烤搗（dǎo）打料結合打（dǎ）鐵溝襯裏。

由（yóu）於樹脂或焦（jiāo）油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需（xū）在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝（yì）的要求。 然而（ér），夯實的襯裏耐火材料（liào）通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和（hé）溝槽側麵是（shì）疏鬆的並且不耐腐（fǔ）蝕，因此夯（bèn）實的材料存在使用（yòng）壽命太（tài）短的問題。 甚至隻（zhī）有1到7個神一次修一次。 因此，由（yóu）搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成（chéng）許多不利因素，以及（jí）瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如（rú）采用低水（shuǐ）泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時（shí）間，提高效率。