昌江（jiāng）黎族自（zì）治縣高性能出鐵鉤（gōu）澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝（cháo）著大尺寸和（hé）長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為（wéi）自流澆鑄料（liào），速幹澆鑄料，搗打料和免烘（hōng）烤搗打料的方向。 國內大型高（gāo）爐的主要鐵（tiě）溝大多（duō）使用快幹澆注料（liào）。 雖然效果好，但耐（nài）火（huǒ）材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工（gōng）人的勞動（dòng）強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當（dāng）重（chóng）新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要（yào）堵（dǔ）塞鐵槽（cáo）的（de）鐵孔，就（jiù）可以倒入鐵槽。固化硬化，烘（hōng）烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不（bú）影響高爐的（de）正常生產。 體積小於1000的中小型高爐（lú）通常設計（jì）為單個（gè）出鐵口，因（yīn）此無法（fǎ）確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘（hōng）烤時間。 因此，目（mù）前，單鐵水龍頭的中，高（gāo）爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹（shù）脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝（gōu）襯裏。

由於（yú）樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過（guò）鐵水（shuǐ），而無需在搗打後短時間（jiān）內烘烤或烘烤，可（kě）以滿足中（zhōng），高爐生產工藝（yì）的要求。 然而，夯實的襯裏耐（nài）火材料通常僅是溝槽底麵（miàn）上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏（shū）鬆的並（bìng）且不耐腐蝕，因此夯實的材料（liào）存在使用壽命（mìng）太短的問題（tí）。 甚至隻有1到（dào）7個神一次修（xiū）一次。 因此，由搗打材料（liào）搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大（dà），高溫環境造成許（xǔ）多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注（zhù）料，便於機械化施工，縮短時間，提高效（xiào）率。