流化床鍋爐及垃圾(jī)爐爐襯製品參數
硫(liú)化氫(qīng)焚燒(shāo)爐是處理硫化氫尾氣的專業焚燒爐,其工況非常惡劣,爐膛內部充滿了酸性氣體,易對爐襯材料產生嚴重(chóng)的侵蝕,在設計爐襯用耐火材料時,應(yīng)充分(fèn)考慮其高(gāo)溫環境及酸腐蝕介質的共同因素,故對襯裏材料的技術要求如下:
1.硫化氫焚燒爐(lú)在正常工作時爐膛內正常工作溫度在右(yòu),而在實際生產工程中(zhōng)由於物料與風量存(cún)在波動(dòng)等工況,使爐膛溫度可能會達到1400℃左右,所以內襯材料需要(yào)良(liáng)好的耐高溫性(xìng)能及(jí)軟化溫荷重度。
2.由於上遊(yóu)硫化氫的氣(qì)體量不穩定,所以爐內每一(yī)次燃燒(shāo)情況的波動對於爐子內(nèi)襯來說都是大的熱(rè)衝擊。在迎火(huǒ)麵材料(liào)選擇時要求有良(liáng)好的抗熱衝擊性能,即抗震性(xìng)能要(yào)求比較(jiào)高。
3.為了控製設(shè)備殼體溫度,在選擇內襯材料時應該具有穩(wěn)定的(de)導熱性能。
4.爐體直徑較大,需要材料具(jù)有良(liáng)好的體積穩(wěn)定性和抗蠕變性能,重(chóng)燒線變化率小。