巢湖高性能出鐵鉤澆注料（liào）

高性能出鐵鉤澆（jiāo）注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命（mìng）的（de）方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一（yī）類型（xíng）轉變為自流澆鑄料（liào），速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤（kǎo）搗打料的方向。 國（guó）內大型高爐的（de）主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖（suī）然效果好，但（dàn）耐火材（cái）料的（de）消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工（gōng）人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和（hé）主鐵槽（cáo）。 因此（cǐ），當重新襯砌或修（xiū）理其中（zhōng）一個鐵槽時，隻要堵塞鐵（tiě）槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他（tā）出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐（lú）的正常生產。 體積小於1000的中小（xiǎo）型高爐通（tōng）常設計為單個出鐵（tiě）口，因此無法確（què）保普通澆注料所需（xū）的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水（shuǐ）龍頭的中，高（gāo）爐高鐵礦溝一般采用瀝青（qīng）或樹脂（zhī）與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合（hé）打（dǎ）鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油（yóu）的（de）結合，搗打料可以直（zhí）接（jiē）通過鐵水，而無需在搗（dǎo）打（dǎ）後短（duǎn）時間內烘烤或（huò）烘烤，可以滿足中（zhōng），高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火（huǒ）材料通（tōng）常（cháng）僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是（shì）疏鬆的並且不耐（nài）腐蝕，因此夯實的材料存在使用（yòng）壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打（dǎ）材（cái）料搗打的（de）單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒（dú）害問題（tí）。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。