潮州鋼包渣線和衝（chōng）擊（jī）區用澆注料

鋼包渣線和衝擊區用澆注料

精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化，除了（le）C的直接氧化外，主要是操作溫度大於1650℃以及（jí）高溫減壓操作所造成的，特別是在高溫減壓條件下更（gèng）是如此（cǐ）。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚（zhuān）分別為（wéi）渣線部位和抵蝕區域裏襯耐火材料，由於考慮到環境（jìng）保護的要求，現在除了AOD鋼包外，都已經實現無（wú）鉻化了，而代之以MgO-C磚或者（zhě）MgO-CaO-C或（huò）者MgO-CaO-C磚作（zuò）為渣線部位裏（lǐ）襯的耐火材料，鋼水真空精煉（包括精煉低碳及超碳磚）鋼包渣線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚，還是選用MgO-CaO-C磚，主要決定於精煉（liàn）鋼種，熔渣特性和（hé）操作（zuò）條件。

鋼包裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯，整包包襯主要（yào）是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等，並且（qiě）配有Sp、MgO等（děng），生產（chǎn）所謂含有MgO的A12O3質低水泥（LCC）或超（chāo）低水泥（ULCC）耐火澆注（zhù）料，為了進一步（bù）提（tí）高耐侵蝕性，今年來還研究了堿性耐火澆注料，除一些應用外，堿性耐火澆注料仍然處於試驗研究階段，盡管MgO水化，結合（hé）係統，殘餘收縮等問題（tí）已基（jī）本得到控製，但渣（zhā）滲透、粘渣、結構剝落等問題同樣限（xiàn）製了（le）堿（jiǎn）性耐火澆（jiāo）注（zhù）料在鋼包上的應（yīng）用，磚砌鋼包主（zhǔ）要用於中性（xìng）磚（高鋁磚、A12O3-MgO-C磚）和MgO-C磚築成（chéng）。