成都高（gāo）性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料（liào）參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高（gāo）爐鐵溝的澆鑄料也從（cóng）過去的單一類型轉變為自流澆（jiāo）鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型（xíng）高爐的主（zhǔ）要鐵溝（gōu）大多使（shǐ）用（yòng）快幹澆注料。 雖然效果（guǒ）好，但耐火材料的消（xiāo）耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩（liǎng）個以（yǐ）上的鐵孔和主鐵槽。 因（yīn）此，當重新（xīn）襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵（tiě）槽的鐵（tiě）孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於（yú）1000的中（zhōng）小型高爐通常（cháng）設計（jì）為單（dān）個出鐵口，因此無法確保普通澆（jiāo）注料所（suǒ）需的澆注，固化和烘烤（kǎo）時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏（lǐ）。

由於樹脂或（huò）焦油的結合，搗打（dǎ）料可以直接（jiē）通過鐵水，而無（wú）需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可（kě）以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵（miàn）是疏鬆（sōng）的並且（qiě）不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的（de）問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料（liào）搗打的單（dān）鐵（tiě）口高爐前的主要鐵溝維（wéi）修工人勞動強度（dù）大，高溫環境造成許多不利因素（sù），以及瀝青和（hé）樹脂的毒害問題（tí）。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時（shí）間，提高效率。