澄邁縣搗打（dǎ）料

搗打料

搗打料

搗打料

搗打料參數

ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化工（gōng）業，ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗渣性和（hé）抗剝落能力，它是用於電力行業，冶金（jīn）行業和石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石（shí）製品適用於冶金、化工（gōng）、玻（bō）璃、陶瓷行業（yè）的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋（guō）爐的燃燒部位（wèi）。具（jù）有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。

搗打料是指用搗打（人工或機械（xiè））方法施工並在高於常（cháng）溫加熱作（zuò）用下硬化的不定型耐（nài）火材料（liào）。由具有極配的（de）耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑和水或其他液體經過混煉（liàn）而成。按材質可分為：高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化（huà）矽質（zhì）等。搗（dǎo）打料根據不同的（de）使用（yòng）部位，來確定所需的搗打料材質，同時也根據搗（dǎo）打料材（cái）質來決定結合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作結合劑。當選用磷酸作結合劑時，它（tā）與搗打料會發生一（yī）係列化學反應，使（shǐ）搗打料失去塑性難以施工，所以要選用草酸作保存劑。碳質搗打料主要使（shǐ）用瀝青焦油或樹脂做（zuò）結（jié）合劑，可以形成碳結合，碳可以防止熔融金屬濕潤，提高耐侵蝕性和抗熱震性。

搗打料用（yòng）於高溫窯爐，要求耐火材料具有良好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性（xìng），所以一般選用高溫燒成或電容（róng）原料。搗打（dǎ）料的粒徑與使用部位和施工方法有關，一般臨界粒度為8mm，可至10mm。顆粒料用量為60%-70%，粉料（liào）為30%-40%，膠結劑或水的用量為6%-10%，外加（jiā）劑根據熱工設備和施（shī）工（gōng）酌（zhuó）情選用。