郴州搗打料

搗打（dǎ）料

搗打料

搗打料

搗打料參數

ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化工業，ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨（mó）性、抗渣性（xìng）和抗剝（bāo）落能力，它是用於電力行（háng）業，冶（yě）金行業（yè）和石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的（de）燃燒部位。具有（yǒu）耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點（diǎn）。

搗打料是指用搗打（人工或機械）方法施工並在高於常溫加熱（rè）作用下硬化的不定型耐火材料。由具有極配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加（jiā）劑和水或其他（tā）液體經過混煉而（ér）成。按材質可分為：高鋁質、黏土質、鎂（měi）質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根據不（bú）同的使用部位，來確定（dìng）所需的搗打料材質，同時也根據搗打（dǎ）料材質來決定結合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸鋁（lǚ）、硫酸鹽等無機物作結合劑。當選用（yòng）磷酸作結（jié）合劑時，它與搗打（dǎ）料會發生一係列化學反應，使搗打料失（shī）去塑性難以施工，所以（yǐ）要選用草酸作保存劑。碳質搗打料主要（yào）使用瀝青焦油或樹（shù）脂做結合劑，可以形成碳（tàn）結合，碳可以防止熔融金屬濕潤，提高耐侵蝕性和抗熱震性。

搗打料用於高溫窯爐，要求耐火材料具有良好的體積穩（wěn）定性、致密性和耐侵蝕性，所（suǒ）以一般（bān）選用（yòng）高溫燒（shāo）成或電容原料。搗打料的粒徑與使用部位和施工方法有關，一般臨界粒度為8mm，可至10mm。顆粒料用量為60%-70%，粉料為30%-40%，膠結（jié）劑或水的用量為6%-10%，外加劑根據熱工設備和施工酌情選用。