郴州高性能出鐵（tiě）鉤澆注料

高性能出鐵鉤（gōu）澆注料參數

現代高爐正朝著大尺（chǐ）寸（cùn）和（hé）長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從（cóng）過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料（liào）的方（fāng）向。 國內大型高（gāo）爐的主要鐵溝大多使用（yòng）快幹澆注料。 雖然效果（guǒ）好，但耐火材料的消耗仍（réng）比國外（wài）鋼廠（chǎng）高，成本增加，工人的勞動強度更大（dà）。

通常，大型高爐具有（yǒu）兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一（yī）個鐵槽時，隻（zhī）要堵塞鐵（tiě）槽的（de）鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化（huà）硬化，烘烤和幹燥。同（tóng）時，其他出鐵口出鋼（gāng）是正常（cháng）的，不影響高爐的正常（cháng）生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確保（bǎo）普通（tōng）澆注料所需的澆（jiāo）注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中（zhōng），高爐高鐵礦溝（gōu）一般采用瀝青（qīng）或（huò）樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需（xū）在（zài）搗打後短時間內烘（hōng）烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏（lǐ）耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的（de）層，而（ér）地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材（cái）料搗打的單鐵口高爐（lú）前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提高（gāo）效率。