流化(huà)床鍋爐及垃圾爐爐(lú)襯製(zhì)品參數
硫化(huà)氫焚燒(shāo)爐是處理硫化氫尾氣的專業焚燒爐,其工況非常惡劣,爐膛內部充(chōng)滿了(le)酸性氣體,易對爐襯材料產生嚴重的侵蝕,在設計爐襯用(yòng)耐火材(cái)料時,應充分考慮(lǜ)其高溫環境及酸腐蝕介質(zhì)的共同因素,故對襯裏材料的技術要求如下:
1.硫化氫焚燒爐在正常工作(zuò)時爐膛內正常工作溫度在右,而在實際生產工程中由於物料與風量存(cún)在波動等工(gōng)況,使(shǐ)爐膛溫(wēn)度可(kě)能會達到1400℃左右,所以內襯材料(liào)需要良好(hǎo)的(de)耐高溫性能及軟化溫荷重度。
2.由於上遊硫化氫的氣體量(liàng)不穩定,所以爐內每(měi)一次燃燒情(qíng)況的波動對於爐子內襯來說都是大的(de)熱衝擊。在迎火(huǒ)麵材料選擇時要求有良好的抗熱衝(chōng)擊性(xìng)能,即(jí)抗震性能要求比較高。
3.為了控製(zhì)設備殼體(tǐ)溫度,在選擇內襯材(cái)料時應該具有(yǒu)穩定的導熱性能。
4.爐體(tǐ)直徑較大,需要(yào)材料具有良好的體積穩定性和抗蠕變性能,重燒線變化率小。