赤峰搗打料

搗打料

搗打料

搗（dǎo）打料

搗打料參（cān）數

ZH-619S主要用於各（gè）類鍋爐和石化工業，ZH-610A具有耐（nài）高溫、良好（hǎo）耐磨性、抗渣性和抗剝落能力，它是用於電力（lì）行業，冶金行業和石化工業鍋爐的（de）材（cái）料。剛玉（yù）莫來石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部（bù）位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。

搗打料是指用搗打（人工或機械）方法施工並在高於常溫加熱作用下硬化的不定（dìng）型耐火材料。由（yóu）具有極配的耐火骨（gǔ）料、粉料、結合劑、外加劑和水或其他液體經過混煉而成。按材質可分為：高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質（zhì）、鋯質和碳化矽質等。搗打料根據不同的使用部位，來確定所需的搗（dǎo）打料材質，同（tóng）時也根據搗打料材質（zhì）來決定結合劑類型（xíng）。高鋁質和剛玉質搗打料常選用磷（lín）酸、磷酸鋁、硫（liú）酸鹽等無機物作結合劑（jì）。當選用磷酸作結合劑時，它與搗打料會發生一係列化學反應，使搗打料失去塑性（xìng）難（nán）以施工（gōng），所以要選用草酸作保存劑（jì）。碳質搗打料主（zhǔ）要使用瀝（lì）青焦油或樹（shù）脂做結合劑，可以形（xíng）成碳（tàn）結合，碳可以防止熔（róng）融金屬濕潤，提高耐侵蝕性（xìng）和抗熱震性。

搗打料用於高溫窯爐，要求耐火材料具有良（liáng）好的體積穩定（dìng）性、致（zhì）密性和耐侵蝕性，所以一（yī）般選用高溫燒（shāo）成或電容原料。搗打料的粒徑與使用部位和施工方法有關，一般臨（lín）界粒度為（wéi）8mm，可至10mm。顆粒料用量為60%-70%，粉料（liào）為30%-40%，膠結劑或水的用量（liàng）為6%-10%，外加劑根據熱工設備和施工酌情選用。