高性能(néng)出鐵鉤澆注料參數
現代高爐正朝著大尺寸和長壽命(mìng)的(de)方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料,速幹澆鑄料,搗打料和(hé)免烘烤搗打料的方(fāng)向。 國內大(dà)型高爐(lú)的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效(xiào)果好,但耐火材料的消(xiāo)耗仍比國外鋼廠高,成本增加,工人的勞動強度更大。
通常,大型高(gāo)爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此,當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時,隻要堵塞鐵槽的鐵孔,就可以倒入鐵槽。固化硬化,烘烤(kǎo)和幹燥。同(tóng)時,其他出鐵口出鋼是正(zhèng)常的(de),不影響高爐的正常生產。 體積(jī)小於(yú)1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口,因此無法確保普(pǔ)通澆注料所需(xū)的澆注,固化和烘烤時(shí)間。 因此,目(mù)前,單鐵水龍頭的中,高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂(zhī)與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。
由於樹脂或(huò)焦油的結合(hé),搗打料可以直接通過鐵(tiě)水,而無需(xū)在搗打後短時間內烘烤或烘烤,可以滿足中,高爐生產工(gōng)藝的要求。 然而,夯實的襯裏耐火材(cái)料通常僅是溝槽底麵上的(de)相對致密的層,而地下(xià)和溝(gōu)槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕,因此夯實的材料存在使用壽命(mìng)太短的問(wèn)題。 甚至(zhì)隻有1到7個神一次修一次。 因此,由搗打材料搗打(dǎ)的單鐵(tiě)口高爐前的(de)主要(yào)鐵溝(gōu)維(wéi)修工人勞動強度大(dà),高溫環境造成(chéng)許多不利(lì)因素(sù),以及瀝青(qīng)和樹脂(zhī)的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料,便於機械化施工,縮短時間,提高效率。