池州高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高（gāo）爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變（biàn）為（wéi）自流澆（jiāo）鑄料（liào），速幹澆（jiāo）鑄料，搗打（dǎ）料和免烘烤搗打料（liào）的方向。 國（guó）內大型高（gāo）爐的主要鐵溝（gōu）大多（duō）使用快幹澆注料。 雖然效（xiào）果好，但耐（nài）火材料（liào）的消耗仍比國外鋼廠（chǎng）高（gāo），成本增加，工（gōng）人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的（de）鐵孔（kǒng）和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或（huò）修理其中一個鐵槽時（shí），隻要（yào）堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化（huà）硬化，烘烤和（hé）幹燥。同（tóng）時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產（chǎn）。 體積小於1000的中小型高（gāo）爐通常設（shè）計為（wéi）單個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所（suǒ）需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍（lóng）頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打（dǎ）鐵（tiě）溝襯裏。

由於樹脂（zhī）或焦油的結合，搗打料（liào）可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短（duǎn）時間內烘烤或（huò）烘烤（kǎo），可以滿足中，高爐生（shēng）產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常（cháng）僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是（shì）疏鬆的並（bìng）且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料（liào）搗打的單（dān）鐵口高爐（lú）前的（de）主要鐵溝維（wéi）修工（gōng）人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂（zhī）的毒害問題。 抽煙。 如采（cǎi）用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆（jiāo）注料，便於機（jī）械化施工，縮短時間，提高效率。