重慶（qìng） 搗打料

搗打料

搗打（dǎ）料

搗打料

搗打料（liào）參（cān）數

ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化工業（yè），ZH-610A具有耐高（gāo）溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝落（luò）能力，它是用於電力行業，冶金行業和石化工業鍋爐的材（cái）料。剛玉莫來石製品（pǐn）適用於冶金、化工、玻璃（lí）、陶（táo）瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐（nài）酸性、耐腐蝕等特點。

搗打料是（shì）指用搗打（人工或機械（xiè））方法施工並在高於常溫加熱作用（yòng）下硬化的不定型耐火材料。由具有（yǒu）極配的耐火骨（gǔ）料（liào）、粉料、結合劑、外加（jiā）劑和水或其他液體經過混煉而成。按材質可分為：高鋁質、黏土（tǔ）質、鎂質（zhì）、白雲石質、鋯質和碳（tàn）化矽質（zhì）等。搗打料根據不同的使用部位，來確定所需的（de）搗打料材質，同時也（yě）根據搗（dǎo）打料材質來決定（dìng）結合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作結合劑。當選（xuǎn）用磷酸作結合劑時，它與搗打料會發生一係列（liè）化學反應，使搗打料失去塑性難（nán）以施工，所以要選用草酸作保存劑。碳質搗打料主要使用瀝青焦油或樹脂做結合（hé）劑，可以形成碳結合（hé），碳可以防止熔（róng）融金屬濕潤，提高耐侵蝕性和抗熱震性。

搗打料用於高溫窯爐，要求耐火材料具有良（liáng）好的體（tǐ）積穩定性、致密（mì）性和耐侵蝕性，所以一（yī）般選用高溫（wēn）燒成或電容原料。搗打料的粒徑與使用部位和施工方法有關，一般臨界粒度為8mm，可（kě）至10mm。顆粒料用量為60%-70%，粉料為30%-40%，膠結劑或水的用量為6%-10%，外加（jiā）劑根據熱工設備和施工酌情選用。