搗打料
搗打料
搗打料
搗打料參數
ZH-619S主要用於各(gè)類鍋爐和石化工業,ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨(mó)性、抗渣性和抗剝落能(néng)力,它是用於電力(lì)行業,冶金行(háng)業和石化(huà)工業鍋爐的材料。剛(gāng)玉莫來石製品適用於冶金、化工(gōng)、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕(shí)等特點。
搗打料是指用搗(dǎo)打(人工或機械)方法施工並在高於常溫加熱作用(yòng)下硬化的不定(dìng)型耐火材料。由具有極配的(de)耐火骨料、粉料、結合(hé)劑、外加劑和水或其他液體經過混煉而成。按材質可分為:高鋁質、黏土質、鎂質、白雲(yún)石質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根據不同的使用(yòng)部(bù)位,來確定所需的(de)搗打料(liào)材質,同時(shí)也根據搗打料材質來決定結合(hé)劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料常選用(yòng)磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無(wú)機物作結合劑。當選用磷酸作結合劑時,它與搗打料會發生(shēng)一係列化學(xué)反應,使搗打料失去塑性難以施工,所以(yǐ)要選用草酸作保(bǎo)存劑。碳質(zhì)搗打(dǎ)料主要使用瀝青焦油或樹脂做結合劑,可以形成碳結合,碳可以防止熔融金屬濕潤,提高耐侵蝕性和抗熱震性。
搗打料用於高溫窯爐(lú),要求耐火材料具有良好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕(shí)性,所以一般選用高溫燒成(chéng)或(huò)電容原料。搗打料(liào)的粒徑與使用部位(wèi)和施工方法有關,一(yī)般臨界粒(lì)度為8mm,可至10mm。顆粒(lì)料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水(shuǐ)的用量為6%-10%,外加劑根據(jù)熱工設備(bèi)和施工酌情(qíng)選用。