流化床鍋爐及垃圾(jī)爐(lú)爐襯製品參數
硫(liú)化氫焚燒爐是處理硫(liú)化氫尾(wěi)氣的專業焚燒爐,其工況非常(cháng)惡劣,爐膛內(nèi)部充滿了酸性氣體,易對爐襯材料產生嚴重的侵蝕,在設計(jì)爐襯用耐火材料時,應充分考慮其高溫環境及酸腐蝕介質的共同(tóng)因素,故對襯裏材料的技術要求如下:
1.硫化氫焚燒爐在(zài)正常工作時爐膛內正常工作溫度在右(yòu),而在實際生產工(gōng)程中(zhōng)由於物料與風量(liàng)存在(zài)波動等工況,使爐膛溫度可能會達到1400℃左右,所以內襯材(cái)料需要良好的耐高溫性能及軟(ruǎn)化溫荷重(chóng)度。
2.由於上遊硫化氫的氣(qì)體量不穩定,所以爐(lú)內每一次燃(rán)燒情況的波動對於爐子(zǐ)內襯來說都是大的(de)熱衝擊(jī)。在迎火麵材料選擇時要求有良(liáng)好的抗熱衝擊性能(néng),即抗震性(xìng)能要求比較(jiào)高。
3.為(wéi)了控製設備殼體溫度,在選擇內襯材料時應該具有穩定的導熱性能。
4.爐體直徑較大,需要材料具有良好的體積穩定性和抗蠕變性能,重燒線變化率小。