搗打料
搗打(dǎ)料
搗打料
搗打料(liào)參數
ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化工業,ZH-610A具有(yǒu)耐高溫、良好耐磨(mó)性(xìng)、抗渣性和抗剝落能力,它是用於電力行業,冶(yě)金行業和石化工業鍋(guō)爐的材料。剛玉莫來(lái)石製品適用於冶金、化工(gōng)、玻璃、陶瓷(cí)行業的高(gāo)溫(wēn)、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床(chuáng)鍋爐的燃(rán)燒部位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。
搗打料是指用搗打(人(rén)工或機械)方法施工(gōng)並(bìng)在高於常溫加熱作用下硬化(huà)的不定型耐火材料。由具有極配的耐火骨料(liào)、粉(fěn)料、結合劑、外加劑和水或其他液體經過混煉而成。按材質可分為:高(gāo)鋁(lǚ)質、黏土質、鎂質、白雲石(shí)質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根據不同的使用部位,來(lái)確定(dìng)所需的搗打料材質,同時也根據搗打料材質來決定結合(hé)劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作(zuò)結合劑。當選用磷酸作結合劑時,它與搗打料會發生一係列(liè)化學反應,使搗打料失去塑性(xìng)難(nán)以施工,所以要選用草酸作(zuò)保存劑。碳質搗打料主要使用瀝青焦油或樹(shù)脂做結(jié)合劑,可以形成碳結合,碳可以防(fáng)止熔融金屬濕(shī)潤,提高耐侵蝕性和抗熱震性。
搗打料用於高溫窯爐,要求(qiú)耐火材料具有(yǒu)良(liáng)好的體積(jī)穩定性、致密性和耐侵蝕性,所以一般選用高溫燒成或電容原料(liào)。搗打料的粒徑與使用部位和施(shī)工方法有關,一般臨界粒度為8mm,可至10mm。顆粒料用量(liàng)為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水的用量為6%-10%,外加劑根據熱工設備和施工酌情選用。