鋼包(bāo)渣線和衝擊區(qū)用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要(yào)損毀機理是C的氧化,除了C的直(zhí)接氧化外,主要是操作溫度(dù)大於1650℃以及高溫減壓操(cāo)作所造成的,特別是在高溫減壓條(tiáo)件下更(gèng)是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部(bù)位和抵蝕(shí)區域裏襯(chèn)耐火材料(liào),由(yóu)於考慮到環境保護的要求,現在除(chú)了AOD鋼包外,都已經實現(xiàn)無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材(cái)料,鋼水真(zhēn)空精煉(包括精煉低碳及超碳磚)鋼(gāng)包渣線部位裏(lǐ)襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選(xuǎn)用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種(zhǒng),熔渣特性和操作條件。
鋼包裏襯可分為(wéi)整體包襯和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白(bái)剛玉、亞白剛(gāng)玉和板狀A12O3等,並且配有(yǒu)Sp、MgO等,生產所(suǒ)謂含有MgO的(de)A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐侵蝕性,今年來還研究了堿性耐火澆注料,除一些應(yīng)用外,堿性耐火澆注料仍然處於試驗研究(jiū)階段,盡管MgO水化,結合係統,殘餘收縮等問題已基本得到控製,但渣滲透、粘渣、結構剝落等問題同樣(yàng)限製了(le)堿性耐火澆注料(liào)在鋼(gāng)包上的應(yīng)用,磚砌鋼包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。