儋州高性能出鐵鉤澆注料（liào）

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝（cháo）著大尺（chǐ）寸和長壽命的方向發展（zhǎn）。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去（qù）的單一類型轉變為自流澆（jiāo）鑄料，速幹澆鑄料，搗打（dǎ）料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高（gāo）爐的主要鐵（tiě）溝（gōu）大多使（shǐ）用（yòng）快幹澆注料。 雖然效果（guǒ）好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工（gōng）人的勞動強度更（gèng）大（dà）。

通常，大型高爐具有兩（liǎng）個以上的鐵孔和主（zhǔ）鐵槽。 因此，當重新襯（chèn）砌（qì）或修理（lǐ）其中一個鐵槽時，隻（zhī）要堵塞（sāi）鐵（tiě）槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出（chū）鐵口出鋼是（shì）正常的，不影響高爐的正常生產（chǎn）。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無（wú）法確保普（pǔ）通（tōng）澆注料所（suǒ）需的澆注，固化和烘（hōng）烤時間（jiān）。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合（hé）打鐵溝襯裏。

由（yóu）於（yú）樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過（guò）鐵水，而無需在（zài）搗打後短時間（jiān）內（nèi）烘烤或烘（hōng）烤，可以滿足中，高爐生產（chǎn）工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅（jǐn）是溝槽底麵上的相對致密的層，而（ér）地下和溝槽側麵是疏鬆的（de）並且（qiě）不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此（cǐ），由搗打材料搗（dǎo）打的單鐵口高爐前的主（zhǔ）要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因（yīn）素，以及瀝青和樹脂的（de）毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注（zhù）料，便於機械化施工，縮短時間，提（tí）高效率。