搗打料
搗打料
搗打料
搗打料參數
ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化工業(yè),ZH-610A具有(yǒu)耐高溫、良好(hǎo)耐磨性、抗渣性和抗剝落能力,它是用於電力行業,冶金行業和(hé)石化工業鍋爐的材料(liào)。剛玉莫來石製品適用於冶金(jīn)、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位(wèi)及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有(yǒu)耐堿性、耐酸性、耐(nài)腐蝕(shí)等特點。
搗打料是指用搗打(人工或機械)方法施工並在高於常溫加熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具有極配的耐火(huǒ)骨料、粉料、結合劑、外加劑和水或其他液體經過(guò)混煉而成。按(àn)材質可分為:高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打(dǎ)料根(gēn)據不同的使用(yòng)部位(wèi),來確定所需的搗打料材質,同時也根據搗打料材質來決定結合劑類型。高(gāo)鋁質和剛玉(yù)質搗打料常選用(yòng)磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作結合劑。當選用(yòng)磷酸作結合劑時(shí),它與搗打料會發生一係列化(huà)學反應,使搗打料失去塑性難以施工,所以要選用草酸作(zuò)保存劑(jì)。碳(tàn)質(zhì)搗打料主要使用瀝青焦油或樹脂做結合劑,可以(yǐ)形成碳結合,碳(tàn)可以防止熔融金屬濕潤,提高耐侵蝕性和抗熱震性。
搗打料用於高溫窯爐,要求耐火材料具有良好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性,所以一般選用高溫燒成或電容原料(liào)。搗打料的粒徑與使用部位和施工方法(fǎ)有關,一般臨界(jiè)粒度(dù)為(wéi)8mm,可至10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結(jié)劑或水的用量為6%-10%,外加劑根據熱工設備和施工酌(zhuó)情選用。