大慶高（gāo）性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發（fā）展。 高爐鐵溝的澆（jiāo）鑄（zhù）料（liào）也（yě）從過去的單一類型（xíng）轉變為（wéi）自（zì）流澆鑄料，速（sù）幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打（dǎ）料的（de）方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火（huǒ）材料（liào）的消耗仍比國外鋼廠高，成（chéng）本增加，工人的（de）勞動（dòng）強度更（gèng）大。

通常，大型（xíng）高爐具（jù）有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其（qí）中一（yī）個鐵槽時，隻要（yào）堵塞鐵槽的鐵孔，就可以（yǐ）倒入鐵槽。固化硬化，烘（hōng）烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單（dān）個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘（hōng）烤時間。 因（yīn）此，目前，單鐵（tiě）水龍頭的中，高爐高（gāo）鐵礦溝一般采用瀝青（qīng）或（huò）樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直（zhí）接通過鐵水，而無（wú）需在搗（dǎo）打後短（duǎn）時間內烘烤或烘烤（kǎo），可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然（rán）而，夯（bèn）實的襯裏（lǐ）耐火材料通常（cháng）僅是溝槽底麵上的相對致（zhì）密的層，而地下和溝槽側麵是（shì）疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚（shèn）至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許（xǔ）多不利因素，以及瀝青（qīng）和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采（cǎi）用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械（xiè）化施（shī）工，縮短時間，提高效率。