搗打料
搗打料
搗打料
搗(dǎo)打料參數
ZH-619S主要用於各類(lèi)鍋爐和石化(huà)工業,ZH-610A具有耐高(gāo)溫、良好耐磨(mó)性、抗渣性和抗剝落能力,它是用於電力行業,冶金行業和石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部(bù)位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的(de)燃燒部位。具(jù)有耐(nài)堿性、耐酸性、耐(nài)腐蝕(shí)等特點。
搗(dǎo)打料(liào)是指用搗打(人工或機械)方法施工並在(zài)高於常溫加熱作用(yòng)下硬化的不定型(xíng)耐火材料。由具有極配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑和水或其(qí)他液體經過混煉而成。按材質可分為:高(gāo)鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質(zhì)等。搗(dǎo)打料根據不同的使(shǐ)用部位,來確定所需的搗打料材質,同時也根據搗打料材質來決定結合劑類型。高鋁質和(hé)剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作(zuò)結合劑。當選用磷酸作結合劑時,它與搗打料會發生一係(xì)列化學反應,使(shǐ)搗打料失去塑性(xìng)難以施工,所以要選用(yòng)草酸作保存劑。碳質搗打料主要使用瀝青焦油(yóu)或樹脂做結合劑,可以形成碳結合,碳(tàn)可以(yǐ)防止熔融金(jīn)屬濕潤,提高耐(nài)侵蝕性和抗熱震性(xìng)。
搗打料用於高溫窯爐,要求耐火材(cái)料具有良(liáng)好的體積穩定性、致密(mì)性和耐侵蝕性,所以一般選用高溫燒成或電容原料。搗打料(liào)的(de)粒徑(jìng)與使用部位和施工方法有關,一般臨(lín)界粒度為8mm,可至10mm。顆粒(lì)料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水(shuǐ)的用量為6%-10%,外加(jiā)劑根據熱工設備和施工酌情選用。