大同高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵（tiě）鉤澆注料參數（shù）

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從（cóng）過去的單（dān）一類（lèi）型轉變為自流澆鑄料，速（sù）幹澆鑄料，搗（dǎo）打（dǎ）料和（hé）免烘烤搗打（dǎ）料的方向。 國內大（dà）型高爐的主要鐵溝大多使用快幹（gàn）澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國（guó）外鋼廠高，成本增加（jiā），工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩（liǎng）個以（yǐ）上的鐵（tiě）孔和主鐵槽。 因此（cǐ），當重新襯砌或修理其中一個鐵（tiě）槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可（kě）以倒入鐵槽。固化硬化（huà），烘烤和幹燥。同時（shí），其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生（shēng）產。 體積小於1000的中小型（xíng）高爐通常設計為單個出鐵口，因此無（wú）法確保普（pǔ）通澆注（zhù）料所需的澆注，固（gù）化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高（gāo）爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘（hōng）烤搗打料（liào）結合打鐵溝（gōu）襯裏（lǐ）。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過（guò）鐵水，而無需（xū）在搗打後短時間內烘（hōng）烤或烘烤，可以滿足（zú）中，高爐（lú）生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致（zhì）密的層，而（ér）地下和溝槽側麵（miàn）是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問（wèn）題。 甚（shèn）至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口（kǒu）高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度（dù）大，高溫環境造成（chéng）許（xǔ）多不利（lì）因素，以及瀝青和樹脂的（de）毒害問題。 抽煙（yān）。 如采用低水泥結合（hé）Al2O3-SiC-C澆注料（liào），便於機械化施工，縮短時間，提高效率。