鋼包渣線和衝(chōng)擊(jī)區(qū)用澆注(zhù)料
精煉鋼包渣線MgO-C質(zhì)裏襯主要損毀機理是C的氧化,除(chú)了C的直接氧化外,主要是(shì)操作溫度(dù)大於1650℃以及高溫減壓操作所(suǒ)造成的,特別是在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼(gāng)包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部位和抵蝕區域裏襯耐火材料,由於考慮到環境保護的要求,現在除了(le)AOD鋼包外,都已經實現(xiàn)無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐(nài)火(huǒ)材料,鋼水真空精煉(liàn)(包括精煉低碳及超碳磚)鋼包(bāo)渣線部位裏襯則選(xuǎn)用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用(yòng)MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種(zhǒng),熔渣特性和操作(zuò)條件。
鋼包裏襯(chèn)可分為整體包襯和磚(zhuān)砌包襯(chèn),整(zhěng)包包(bāo)襯主要是A12O3的(de)原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白(bái)剛(gāng)玉和板狀A12O3等,並(bìng)且配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高(gāo)耐侵蝕性,今年來還研究了堿性耐(nài)火澆注料,除一些應用外,堿性耐(nài)火澆注料仍然處於試驗研(yán)究階段,盡管MgO水化(huà),結合係統,殘(cán)餘收縮等問題已基本得到控製(zhì),但渣滲透、粘渣、結構(gòu)剝落等問題同樣限製(zhì)了堿性(xìng)耐火澆注料在鋼包上的(de)應用(yòng),磚砌鋼(gāng)包(bāo)主要用於中性磚(zhuān)(高鋁(lǚ)磚(zhuān)、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚(zhuān)築成。