大興安嶺高（gāo）性能（néng）出鐵鉤澆注料（liào）

高（gāo）性能出鐵鉤澆注料（liào）參數

現代（dài）高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵（tiě）溝（gōu）的澆（jiāo）鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘（hōng）烤搗（dǎo）打料的（de）方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國（guó）外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大（dà）型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修（xiū）理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵（tiě）孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼（gāng）是正常的，不影響高爐的正常生（shēng）產（chǎn）。 體（tǐ）積小於1000的中小型高爐（lú）通常（cháng）設計（jì）為單個出鐵口，因此無法確（què）保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高（gāo）鐵礦溝一（yī）般采用瀝青或樹（shù）脂與Al2O3-SiC-C非烘（hōng）烤搗（dǎo）打料結合打鐵溝（gōu）襯（chèn）裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤（kǎo），可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材（cái）料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層（céng），而地下和溝槽（cáo）側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因（yīn）此夯實的材料（liào）存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修（xiū）一次。 因此，由搗打材料搗（dǎo）打的單鐵（tiě）口高爐（lú）前的主要鐵溝維修工人勞動強度大（dà），高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題（tí）。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間（jiān），提高效率。