鋼包渣線和衝擊區用澆(jiāo)注料
精煉鋼包渣線(xiàn)MgO-C質裏(lǐ)襯(chèn)主要損毀機理是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是操作溫度大(dà)於1650℃以及高溫減壓操作(zuò)所造成的,特別是在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包主(zhǔ)要(yào)選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部位和抵蝕區域裏襯耐(nài)火(huǒ)材料,由於考慮到環(huán)境保護的要求,現在除了AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材料,鋼水真(zhēn)空精煉(包括精煉低碳及(jí)超碳磚)鋼包渣線部位裏襯(chèn)則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用(yòng)MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔渣特性和操作條件。
鋼包裏襯可分為(wéi)整體包襯和磚砌(qì)包襯,整包包襯主(zhǔ)要是A12O3的原料燒(shāo)結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的(de)A12O3質低水泥(LCC)或超低(dī)水泥(ULCC)耐火澆注(zhù)料,為了進一(yī)步提高耐(nài)侵蝕性,今(jīn)年來還(hái)研究了堿性耐火澆注料,除一些(xiē)應(yīng)用外,堿性耐火澆注(zhù)料仍(réng)然處於試驗研究階段,盡管MgO水化,結合係(xì)統,殘餘收縮等問題已基本得到控製,但渣滲透、粘渣、結構剝落等問題同樣限製(zhì)了堿性耐火澆注料在(zài)鋼包上的應用,磚砌鋼包(bāo)主(zhǔ)要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。