搗打料
搗打料
搗打料
搗打料參數
ZH-619S主要用於各類鍋(guō)爐和石化工業(yè),ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗(kàng)渣性和抗剝落能力,它是用於電力行業,冶金行業和(hé)石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用於冶金(jīn)、化工、玻(bō)璃、陶瓷(cí)行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化(huà)床鍋爐的燃燒部位。具有(yǒu)耐(nài)堿性、耐酸性、耐腐(fǔ)蝕等特點。
搗(dǎo)打料是指用搗打(人工或機械)方法施工並在高於常溫加熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具有極(jí)配的耐火骨料、粉料、結(jié)合劑、外加劑和水或其他(tā)液(yè)體經過混煉而成。按材質可分為:高鋁質、黏土質、鎂質(zhì)、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根據不同的使用部位,來確定所需的搗(dǎo)打料材質,同時也根據搗打料材質來決定結合劑(jì)類型。高鋁質和剛玉(yù)質搗(dǎo)打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作結合(hé)劑。當選用磷酸作(zuò)結合劑時,它與搗打料會發生一係列化學反應,使搗(dǎo)打料失去塑(sù)性難以施工,所以要選用草酸作保存劑。碳質搗打(dǎ)料主要使用瀝青(qīng)焦(jiāo)油或樹脂做結合劑,可以形成碳結合,碳可(kě)以防(fáng)止熔融金屬濕(shī)潤,提高耐侵蝕性和(hé)抗熱震性。
搗打料用於高溫(wēn)窯爐,要求耐火材料具有良好的體積穩定性、致密(mì)性和耐侵蝕性,所以一般選用高溫燒成或電容原料(liào)。搗打料的粒徑與使用部位和施工(gōng)方法(fǎ)有關(guān),一般臨界粒度(dù)為8mm,可至10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水的用量(liàng)為6%-10%,外加劑根據熱工設備和施工酌(zhuó)情選用。