德州高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐（lú）鐵溝的澆鑄料也從過去的（de）單一類型轉變為自流（liú）澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使（shǐ）用（yòng）快幹澆（jiāo）注料。 雖然效果好，但（dàn）耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人（rén）的勞動強度更大。

通常，大型高爐（lú）具有兩（liǎng）個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修（xiū）理其中一個鐵槽時，隻要（yào）堵塞鐵（tiě）槽的鐵孔，就可以倒（dǎo）入（rù）鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產（chǎn）。 體積（jī）小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確保普（pǔ）通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此（cǐ），目前，單鐵水龍頭的中，高爐（lú）高（gāo）鐵礦溝一般采（cǎi）用瀝青或樹（shù）脂與（yǔ）Al2O3-SiC-C非烘烤（kǎo）搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需（xū）在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可（kě）以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通（tōng）常僅是溝槽（cáo）底麵上的相對致密的層，而（ér）地下和溝槽側麵是疏鬆的並（bìng）且不耐腐蝕，因此夯實的材料（liào）存在使用（yòng）壽（shòu）命太短的問題。 甚（shèn）至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環（huán）境造成許多不利（lì）因素，以及瀝（lì）青（qīng）和樹脂的毒害問題。 抽煙（yān）。 如采用（yòng）低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。