流化床鍋爐及垃圾爐爐襯製品參(cān)數
硫化氫焚燒爐是處理硫化(huà)氫尾氣(qì)的專業焚燒爐,其工況非常惡劣,爐膛內部充滿了酸性氣體,易對爐襯材料產(chǎn)生嚴重的侵蝕,在設計爐襯用(yòng)耐火材料時(shí),應充分(fèn)考慮其高溫環境及(jí)酸腐(fǔ)蝕介質的(de)共同因素,故對襯裏材料的技(jì)術要求如下:
1.硫化氫焚燒(shāo)爐在正常工作時爐膛內正(zhèng)常工作溫度在右,而在實際(jì)生產工程中由於物料與風量(liàng)存在波動等工況,使爐(lú)膛溫(wēn)度可能會達到1400℃左右,所以內襯材料需要良好的耐高溫性能(néng)及軟化溫荷重度。
2.由於(yú)上遊硫化氫的氣體量不穩定,所以爐內(nèi)每一次燃燒(shāo)情況的波動對於爐子內襯來說都是大(dà)的熱衝擊。在迎火麵(miàn)材(cái)料選擇時要求有良(liáng)好的抗熱衝擊性能,即抗震性能要求比較(jiào)高。
3.為了(le)控製設備殼體溫度,在選(xuǎn)擇內(nèi)襯材料時(shí)應(yīng)該具有穩定的(de)導熱性能。
4.爐體直徑較大,需要材料具有良好的(de)體積穩定性(xìng)和抗蠕變性能(néng),重(chóng)燒線變化率小。