搗打料
搗(dǎo)打料
搗(dǎo)打料
搗打料參數(shù)
ZH-619S主要(yào)用於各類鍋爐和(hé)石化工業(yè),ZH-610A具有(yǒu)耐高溫、良好耐磨(mó)性、抗渣性和抗剝(bāo)落能力,它是用於電力行業,冶金行業和石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃(rán)燒(shāo)部位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等(děng)特點。
搗打料是指用搗打(人工或機械)方法施工並在高於常溫加熱作用(yòng)下硬化的不定型耐火(huǒ)材料。由具有極配的耐火骨料、粉料、結(jié)合劑、外加劑和水或其他液(yè)體經過混煉而成。按材質可分為:高鋁質、黏土質、鎂(měi)質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等(děng)。搗打料根據不同的使用部位,來確定所需的搗(dǎo)打料材(cái)質,同時也(yě)根據搗打料材質來決定結合劑類型。高鋁質(zhì)和(hé)剛玉質搗打(dǎ)料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸(suān)鹽等無機物作結合(hé)劑。當選用磷(lín)酸作結合劑(jì)時,它與搗打料會發生一係列化學反應,使搗打料失(shī)去塑(sù)性難以施工,所以要選用草酸作保存劑。碳質搗(dǎo)打料主要使(shǐ)用瀝青焦油或樹脂(zhī)做結合劑,可以形成碳結(jié)合,碳可以防止熔融金(jīn)屬濕潤,提高耐侵蝕性和抗熱震性。
搗打料用於高溫窯爐,要(yào)求耐火材料具有良好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性,所以一般選用高溫燒成或電容原料(liào)。搗打料的粒徑與使用部位和施工方法有關,一般臨界粒度為8mm,可至10mm。顆粒料(liào)用量為60%-70%,粉(fěn)料為30%-40%,膠結(jié)劑(jì)或水的用量(liàng)為6%-10%,外加劑根據(jù)熱工設備和施工(gōng)酌情選用。