流化床鍋爐及垃圾爐爐襯製品參(cān)數
硫(liú)化氫焚(fén)燒(shāo)爐(lú)是處理硫化氫尾氣的專業焚燒爐,其工(gōng)況非(fēi)常惡劣,爐(lú)膛內部充滿了酸性氣體,易對爐襯材料產生嚴重的侵(qīn)蝕,在設計爐襯用耐火(huǒ)材料時(shí),應充分考慮其高溫環境及酸腐蝕介質的共同因素,故對襯(chèn)裏材料的技術要求如下:
1.硫(liú)化(huà)氫焚燒爐在正常工作時爐膛內正常工(gōng)作溫度(dù)在(zài)右,而在實際生產工程中由(yóu)於物料與風量存在(zài)波動等工況(kuàng),使爐膛溫度可能會達到1400℃左右(yòu),所以內襯材料(liào)需要良好的(de)耐高溫性能及軟化溫荷重度。
2.由於上遊硫化氫的氣體量不穩定,所以爐內每一(yī)次燃燒情況的波動對於爐子內襯來說都是大的(de)熱衝擊。在迎火麵材料(liào)選擇時要求有(yǒu)良(liáng)好的抗熱衝擊性能,即(jí)抗震性能要求比較高。
3.為了控製設備殼體溫度,在選擇內襯材料(liào)時應該具有穩定的導熱性能。
4.爐體直徑較大,需要材料具有(yǒu)良好的體(tǐ)積(jī)穩(wěn)定性和抗蠕(rú)變性能(néng),重燒線變化率小。