東方鋼包渣線和（hé）衝擊區用澆注料

鋼包渣線和（hé）衝擊區用澆注料

精（jīng）煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化，除了C的直（zhí）接氧化外，主要是操作溫度大（dà）於1650℃以及高溫減壓操作所（suǒ）造成的，特別是在高溫減壓條件（jiàn）下（xià）更是如此（cǐ）。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別（bié）為渣線部位和抵蝕（shí）區域裏襯耐火（huǒ）材料，由於考慮到環（huán）境保護的要求，現在除了AOD鋼包外，都已經實現（xiàn）無鉻化了，而代之以MgO-C磚或（huò）者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為（wéi）渣線部位（wèi）裏襯的耐火材料，鋼水真空精煉（包括（kuò）精煉低碳及超碳磚）鋼包渣線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚，還是選用MgO-CaO-C磚，主要決定（dìng）於精煉鋼種，熔渣（zhā）特性和操作條件（jiàn）。

鋼包裏襯可分為整體包襯和磚（zhuān）砌包襯，整包（bāo）包襯主要是（shì）A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等，並（bìng）且配有Sp、MgO等，生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥（LCC）或超（chāo）低水泥（ULCC）耐火澆注料，為了進一步提（tí）高（gāo）耐侵蝕性，今年（nián）來還研究了堿性耐火澆注料，除一些應用外，堿性耐火（huǒ）澆注料仍然處於試驗研究階段，盡（jìn）管MgO水化，結合係統，殘餘收縮等（děng）問題已基本得到控製，但渣滲透、粘渣、結構剝落等問題同樣限製了（le）堿（jiǎn）性耐火澆注料在鋼包上的應用，磚砌鋼包主要用（yòng）於中性磚（高鋁磚、A12O3-MgO-C磚）和MgO-C磚築成。