東方高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代（dài）高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向（xiàng）發展。 高爐（lú）鐵溝的（de）澆鑄料也從過去的（de）單一類型轉變為自（zì）流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方（fāng）向。 國內大型高爐的主要鐵（tiě）溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐（nài）火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加（jiā），工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具（jù）有兩個以（yǐ）上的鐵（tiě）孔（kǒng）和（hé）主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬（yìng）化，烘（hōng）烤和幹（gàn）燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響（xiǎng）高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐（lú）通常設計為單個出鐵口，因（yīn）此無法確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單（dān）鐵（tiě）水（shuǐ）龍頭的中，高（gāo）爐高（gāo）鐵礦溝一般采用瀝青或（huò）樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於（yú）樹（shù）脂或焦油的結合，搗打料（liào）可以（yǐ）直接通過鐵水，而（ér）無需在搗打後短時間內烘烤或（huò）烘烤，可以滿足中，高（gāo）爐生產工藝（yì）的（de）要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝（gōu）槽底麵上的相對致密的層，而地下（xià）和溝槽側麵是疏（shū）鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實（shí）的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修（xiū）一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐（lú）前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料（liào），便於機械化施工，縮短時間，提高效率。