東莞搗打料

搗打料（liào）

搗打料

搗打料

搗打料參數

ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化工業，ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝（bāo）落（luò）能力，它是用於電力行業，冶金行業（yè）和石（shí）化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用於（yú）冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及（jí）75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位（wèi）。具有耐（nài）堿性、耐酸性（xìng）、耐腐蝕等特點。

搗打料是指用搗打（人工或機械）方法施工並在高於常溫加熱作用下硬（yìng）化的不定型耐火材料。由具有極配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑和水或其他（tā）液體經過（guò）混煉（liàn）而成。按材質可分為：高（gāo）鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽（guī）質等。搗打料根據不同的使用部位，來確定所需的搗打料材質，同時也根據搗打（dǎ）料材質來決定結合劑類型（xíng）。高鋁質和剛玉質搗打料常選用（yòng）磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作結合劑。當選用磷酸作結合劑時，它（tā）與搗打料會發生一係列化學反應，使搗打料失（shī）去塑性難以施工，所以要選用草酸作保存劑。碳質搗打料主要使用（yòng）瀝青焦油（yóu）或樹脂（zhī）做結合劑，可以形成碳結合，碳可以防止熔融金屬濕潤，提高耐（nài）侵蝕性和抗熱（rè）震性。

搗打料用於高溫窯爐（lú），要求耐（nài）火材料具有良好（hǎo）的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性，所以一般選（xuǎn）用高溫燒成或電容原料。搗打（dǎ）料的粒（lì）徑與使用部位和施工方法有關，一（yī）般臨界粒度為8mm，可至10mm。顆粒料用量為60%-70%，粉料為30%-40%，膠結劑或水的用量為（wéi）6%-10%，外加劑根據熱工設備和施工酌情（qíng）選用。