東（dōng）莞高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤（gōu）澆注料參數

現代高爐（lú）正（zhèng）朝著大尺（chǐ）寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單（dān）一類型轉變為（wéi）自（zì）流澆（jiāo）鑄（zhù）料，速幹（gàn）澆鑄料（liào），搗打料和免烘烤（kǎo）搗打（dǎ）料的方向。 國內大型高爐的主要鐵（tiě）溝大多使用快幹澆注料（liào）。 雖然（rán）效果好，但耐火材料的消（xiāo）耗仍比（bǐ）國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更大（dà）。

通常，大（dà）型高爐具（jù）有兩個（gè）以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一（yī）個鐵槽時，隻要堵塞（sāi）鐵槽的鐵孔，就可以倒入（rù）鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼（gāng）是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計（jì）為單個出鐵口，因此無法（fǎ）確保普通澆注（zhù）料所需的澆注，固化（huà）和（hé）烘烤時間。 因此，目前（qián），單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或（huò）樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦（jiāo）油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿（mǎn）足中，高爐生產工藝的要求。 然而（ér），夯（bèn）實的襯裏耐火材料通（tōng）常僅是溝槽底麵上的相對致密（mì）的層，而地下（xià）和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命（mìng）太短的問題。 甚至隻（zhī）有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料（liào）搗打的單鐵口高爐（lú）前的（de）主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題（tí）。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於（yú）機械化施工，縮短時間，提高效率（lǜ）。