東營鋼包渣（zhā）線和衝擊區用澆注料

鋼包渣（zhā）線和衝擊區用澆注料

精煉（liàn）鋼包渣線MgO-C質裏襯（chèn）主要損毀（huǐ）機理是C的氧（yǎng）化，除了C的直接氧化外，主要是操作（zuò）溫度大於1650℃以及高溫減（jiǎn）壓操作所造成的，特別是在高溫減壓條件（jiàn）下更是如此。精煉鋼包主要選（xuǎn）用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部位和抵蝕區域裏襯耐（nài）火材料，由（yóu）於考慮到環境保護的要求，現在除了AOD鋼包外，都已（yǐ）經實現無鉻（gè）化了，而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作（zuò）為渣線部位裏襯的耐火材料（liào），鋼（gāng）水真空精煉（包括精煉低碳及超碳磚）鋼（gāng）包渣線部位裏襯則選用低（dī）碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚，還是選用MgO-CaO-C磚，主要決定於精煉鋼種，熔渣特性和操（cāo）作條件。

鋼包（bāo）裏襯可分為整體包（bāo）襯和磚砌（qì）包襯，整包包襯（chèn）主要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉（yù）和板狀A12O3等，並且配有Sp、MgO等，生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥（LCC）或超低（dī）水泥（ULCC）耐火澆注料，為了進一步提高耐侵（qīn）蝕性，今年來還研究了堿性耐火澆注料，除一（yī）些應用外，堿性（xìng）耐火澆注料仍然處於試驗研究階段，盡管MgO水化，結合係統（tǒng），殘餘收縮等問題已基本得到控製，但渣滲透、粘渣、結構剝落等問題同（tóng）樣限製了堿性耐火澆注料在鋼包上的應用，磚砌鋼包主要（yào）用（yòng）於中性磚（zhuān）（高鋁磚、A12O3-MgO-C磚）和MgO-C磚（zhuān）築成。