鄂爾多斯（sī）高性能出鐵鉤澆注料（liào）

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高（gāo）爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高（gāo）爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為（wéi）自（zì）流澆鑄料，速幹澆鑄料（liào），搗打料和免（miǎn）烘烤搗（dǎo）打料的方（fāng）向（xiàng）。 國內大型高爐的（de）主（zhǔ）要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高（gāo），成本增加，工人的勞動（dòng）強度（dù）更大。

通常，大（dà）型（xíng）高爐具有（yǒu）兩個以上的鐵孔和主（zhǔ）鐵槽。 因此，當重新（xīn）襯砌或修理其中（zhōng）一（yī）個鐵槽時，隻（zhī）要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化（huà），烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影（yǐng）響高爐的（de）正常生產。 體積小於（yú）1000的中小型高爐通常設計為單個出（chū）鐵口，因此無法確保普通澆注料所（suǒ）需的澆注，固化（huà）和烘烤時間。 因此（cǐ），目前（qián），單鐵水龍頭的中，高爐高鐵（tiě）礦溝一般采（cǎi）用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝（gōu）襯裏（lǐ）。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以（yǐ）直接通過鐵（tiě）水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤（kǎo），可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的（de）襯裏耐火（huǒ）材料通常僅（jǐn）是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因（yīn）此夯實的材料存在使用壽命（mìng）太短的問題（tí）。 甚至隻有1到7個神（shén）一次修一（yī）次（cì）。 因（yīn）此，由搗打材料搗打的單鐵口（kǒu）高爐前的主要鐵溝維修工人勞（láo）動強度大，高（gāo）溫環境造成許多不（bú）利因素，以及瀝青（qīng）和樹脂的（de）毒害問題。 抽煙。 如采用低水（shuǐ）泥（ní）結合Al2O3-SiC-C澆（jiāo）注料，便於機械化施工，縮短（duǎn）時間，提高效率。