鋼(gāng)包渣線和(hé)衝擊區用澆注料
精(jīng)煉鋼包(bāo)渣線MgO-C質裏襯主要(yào)損毀機理是C的氧化(huà),除了C的直接氧化外,主要是操作溫(wēn)度大於1650℃以(yǐ)及高溫減(jiǎn)壓操作所造成(chéng)的,特別是在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼(gāng)包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別(bié)為渣線部位和抵蝕區域裏襯耐火材料,由於考慮到環(huán)境保護的要求(qiú),現在除(chú)了AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚(zhuān)或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣(zhā)線部位裏(lǐ)襯的耐火材料,鋼水真空(kōng)精煉(包括精煉低碳及超碳磚)鋼包渣線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選(xuǎn)用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔(róng)渣特性和操作條件。
鋼包裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉(yù)和板狀(zhuàng)A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產(chǎn)所謂含有(yǒu)MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為(wéi)了進一步提高耐侵蝕性,今年來還(hái)研究了堿性耐火澆注料,除一些應用(yòng)外,堿性耐火澆注料仍然(rán)處(chù)於試(shì)驗研究階段,盡管MgO水化(huà),結合係統,殘餘收縮等問題已基本得到控製,但渣滲透、粘(zhān)渣、結構剝落等問題同(tóng)樣限製了堿性耐火澆注料在鋼包上的應用,磚砌鋼(gāng)包主要用於中性(xìng)磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。