流化床鍋(guō)爐及垃圾爐爐襯製品參數
硫化氫焚燒爐是處理硫(liú)化氫尾氣的專(zhuān)業焚(fén)燒(shāo)爐,其工(gōng)況非常惡劣,爐膛內部充滿了酸性氣體,易對(duì)爐襯材料產生嚴重(chóng)的侵蝕,在設計爐襯用耐火材料時,應充(chōng)分考慮其高溫環境及酸腐蝕介質的共(gòng)同(tóng)因素,故對襯裏材料的技術要求如(rú)下:
1.硫化氫焚燒爐(lú)在正常工作時爐膛內正常工作溫度在右,而在實際生產工程中由於物料與風量存在波動等工況(kuàng),使爐膛溫度可(kě)能會達到1400℃左右,所(suǒ)以內(nèi)襯材料需要良好的耐高溫性能及軟化(huà)溫荷重度。
2.由於上(shàng)遊硫化氫的氣體(tǐ)量不穩定,所(suǒ)以爐內每一次燃燒情況的波動對於(yú)爐子內襯(chèn)來說都是大的熱衝擊。在迎火麵材料選擇時要(yào)求有良好(hǎo)的抗熱衝擊性能(néng),即抗震性(xìng)能要求比(bǐ)較(jiào)高(gāo)。
3.為(wéi)了控製設備(bèi)殼體溫度,在選擇內襯(chèn)材料時應該(gāi)具有穩定的導熱性能。
4.爐體直徑較大,需要材料具有良(liáng)好的體積穩定性和抗蠕變性能,重燒線變化率小。