搗(dǎo)打料
搗打(dǎ)料
搗打料
搗打料參數(shù)
ZH-619S主要用於各類鍋(guō)爐和石(shí)化工業,ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗渣性和抗(kàng)剝落能力,它是用於電力(lì)行業,冶金行業和石化工業鍋(guō)爐的材料。剛玉莫來石製品適(shì)用於冶(yě)金、化工、玻璃、陶(táo)瓷(cí)行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。
搗(dǎo)打料是指用搗打(人工或機械)方法施工並在高於常溫加熱作用(yòng)下硬化的(de)不定型耐火材料。由(yóu)具有極配的耐火骨料、粉料(liào)、結合劑、外加劑和水或其他液體經過混煉(liàn)而成。按(àn)材(cái)質可分為:高鋁質、黏土質、鎂質、白(bái)雲石質、鋯質和(hé)碳化矽質等。搗打料根據不同(tóng)的使用部位,來確定所需的搗打料材質,同時也根據搗打料材質來決定結合劑類型(xíng)。高鋁質和剛玉質搗打料常(cháng)選用磷酸(suān)、磷酸(suān)鋁、硫酸鹽等無(wú)機物作結合(hé)劑。當選(xuǎn)用磷酸作結合劑時,它與搗打料會發生一(yī)係列化學反應,使搗打料失去塑性難(nán)以施工,所以(yǐ)要選用草酸作保存劑。碳質搗打料主要使用瀝青焦油或樹脂做結合劑,可以形成碳結合,碳可以防止熔融金屬濕(shī)潤(rùn),提高耐侵蝕性和抗熱震(zhèn)性。
搗打料用於高溫窯爐,要求耐火材料具有良好的體積(jī)穩定性、致密性和耐侵(qīn)蝕性,所以一般選用高溫燒成或(huò)電容原(yuán)料。搗打料的粒徑與使用部位(wèi)和施(shī)工方法有(yǒu)關,一般臨(lín)界粒度為8mm,可至10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑(jì)或水的用量為6%-10%,外加劑根據熱工設備和施工酌情選用。