鋼包渣線和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是操作溫度大(dà)於1650℃以及高(gāo)溫減壓操作所造成(chéng)的,特別是在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部位和抵蝕區域裏襯耐火(huǒ)材料,由於考慮到環境保護的要求,現在除(chú)了AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚(zhuān)作為渣線部位裏襯的耐火材料,鋼水(shuǐ)真空精煉(包括精煉低碳及超碳磚)鋼包渣線部位裏襯則選(xuǎn)用低碳MgO-C磚。精煉鋼(gāng)渣線選(xuǎn)用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔渣特性(xìng)和操作條件。
鋼包裏襯可分為(wéi)整體包襯(chèn)和磚砌包襯,整包包襯(chèn)主要是(shì)A12O3的原料燒結礬土(tǔ)和合成A12O3白(bái)剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且配(pèi)有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ní)(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高(gāo)耐侵蝕性,今(jīn)年來還研究了堿性耐火澆注料(liào),除一(yī)些應用外,堿性耐火澆注料仍然處於試驗研究階段,盡管MgO水化,結(jié)合係統,殘餘收縮等問題已基本得到控製,但(dàn)渣滲透、粘渣、結(jié)構剝落等問題同樣(yàng)限製了堿性耐火澆注料在鋼包上的應用,磚砌鋼包主(zhǔ)要用於中性磚(zhuān)(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。