佛山高性能出（chū）鐵鉤澆注料

高性（xìng）能出鐵鉤澆注料參數

現（xiàn）代高爐正朝（cháo）著大尺寸（cùn）和（hé）長（zhǎng）壽命的方向發（fā）展。 高爐鐵溝（gōu）的澆鑄料也（yě）從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免（miǎn）烘烤搗打料的方向。 國內（nèi）大型高（gāo）爐（lú）的主要鐵溝大多使用快幹澆注料（liào）。 雖然（rán）效（xiào）果好，但耐火材料的消耗（hào）仍比（bǐ）國（guó）外鋼（gāng）廠高，成本增加，工人的勞動（dòng）強度（dù）更大（dà）。

通常（cháng），大型高爐具有兩個以上的（de）鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修（xiū）理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤（kǎo）和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積（jī）小於1000的中小型高爐通常設計為單個（gè）出鐵口，因此（cǐ）無法確保普通澆注料所需的澆（jiāo）注（zhù），固化和烘（hōng）烤時間。 因此，目（mù）前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用（yòng）瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝（gōu）襯裏。

由於樹脂或（huò）焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵（tiě）水，而無需（xū）在搗打（dǎ）後短（duǎn）時間內烘烤或烘烤（kǎo），可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是（shì）溝槽底麵上的相（xiàng）對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐（fǔ）蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚（shèn）至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗（dǎo）打材料搗（dǎo）打的（de）單鐵口高爐（lú）前的主要（yào）鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青（qīng）和樹（shù）脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提高（gāo）效率。