搗打料
搗打料
搗打料
搗打料參數
ZH-619S主要用(yòng)於各類鍋爐(lú)和石化工業,ZH-610A具有耐高(gāo)溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝(bāo)落能力,它是用於(yú)電力行業(yè),冶金行業和石化工業鍋(guō)爐的材料。剛玉莫來石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的(de)高溫、耐磨(mó)部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿(jiǎn)性、耐酸性、耐腐(fǔ)蝕等特點。
搗打料是指用搗(dǎo)打(人(rén)工或機械)方法施(shī)工並在高(gāo)於常溫加熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具有極配(pèi)的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑和水或其他液體經過混煉而成。按材質可分為:高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質(zhì)和碳化矽質等。搗打料根據不同的使用部位,來確定所需(xū)的搗打料材質,同時也根據搗打料材質來(lái)決定結合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作結合劑。當選用磷酸作結合劑時(shí),它與搗打料(liào)會發生(shēng)一係列化學反應,使搗打料失去塑性難以施工,所以要選用草酸作保存劑。碳質搗打料主要使(shǐ)用瀝青焦油(yóu)或樹(shù)脂做結合劑,可以形成碳(tàn)結合,碳可以防止熔融金屬濕潤,提高耐侵蝕性和抗熱震性。
搗(dǎo)打料用於高(gāo)溫窯爐,要求耐火材料具有良好的體積穩(wěn)定性、致密性和(hé)耐侵蝕性,所以一般選用高溫燒成或電容原料。搗打料的粒徑與使用部位和施工方法有關,一般臨界粒度為8mm,可(kě)至10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水的用量為(wéi)6%-10%,外加劑(jì)根據熱工設備和施工酌情選用。