高性能出鐵鉤澆注料參數
現代高爐正朝著大尺(chǐ)寸(cùn)和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料(liào),速幹澆鑄料,搗打料和免烘烤搗打料(liào)的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆(jiāo)注料。 雖然效果好,但耐火材料的消(xiāo)耗(hào)仍比國外鋼廠高,成本增(zēng)加,工人的勞動強度更大。
通常(cháng),大型高(gāo)爐具有兩個以上(shàng)的鐵孔(kǒng)和主(zhǔ)鐵槽(cáo)。 因此,當重新襯砌或修(xiū)理其中一個鐵槽時,隻要堵(dǔ)塞鐵槽的鐵孔,就可以倒入鐵槽。固化(huà)硬化,烘烤和(hé)幹燥(zào)。同時,其他出(chū)鐵口出鋼是(shì)正常的,不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通(tōng)常設計為單個出鐵(tiě)口,因此(cǐ)無法(fǎ)確保普通(tōng)澆注料所需的(de)澆(jiāo)注(zhù),固化和(hé)烘烤時間。 因此,目前,單鐵水龍頭的中,高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或(huò)樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。
由於樹脂或焦油的結合,搗打料可以直(zhí)接通過鐵水,而無需在搗打後短(duǎn)時間內烘烤(kǎo)或烘烤,可以滿(mǎn)足中,高(gāo)爐生產工藝的要求。 然而(ér),夯實的襯裏耐火材料通(tōng)常(cháng)僅是溝槽底麵上的相對致密的層,而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕,因此夯實(shí)的材料(liào)存(cún)在使用壽命太短的問題(tí)。 甚至(zhì)隻有1到7個神一次修一次。 因此,由搗打(dǎ)材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大,高溫環境造成許多不利因(yīn)素,以及瀝青和樹脂的(de)毒害問題。 抽煙。 如采用(yòng)低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料,便於機械化(huà)施工,縮短時間,提高效率。