搗(dǎo)打(dǎ)料
搗打(dǎ)料
搗打料
搗打料參數
ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化工業(yè),ZH-610A具(jù)有耐高溫、良好耐磨性、抗渣(zhā)性和抗剝落能力,它是用於電力行業,冶金行業和石化工業鍋爐的材料。剛玉(yù)莫來石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷(cí)行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化(huà)床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。
搗打料是指用搗打(dǎ)(人工或機械)方法施工並在高於常溫加熱作用下(xià)硬化的不(bú)定型耐火(huǒ)材料。由具有極配(pèi)的耐火骨料、粉料(liào)、結合劑、外加劑和水或其他液體(tǐ)經過混煉而成。按材質可分為:高鋁質、黏土質、鎂質、白(bái)雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打料(liào)根據不同的使用部位,來確定所需的搗打料材質,同(tóng)時也(yě)根據搗打料材質來決定(dìng)結合劑類型。高鋁質和剛玉質搗(dǎo)打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽(yán)等無(wú)機物作結合劑。當選用磷酸作結合劑時,它與搗打料會(huì)發生一係列化學反應,使搗打料失去塑性難以施工,所以要選用草酸作保存劑。碳質搗打料主要使用瀝青焦油或樹脂做結合劑,可以形成(chéng)碳結合,碳可(kě)以防止熔融(róng)金屬濕潤,提高耐侵蝕性和抗熱震性(xìng)。
搗打料用於高溫窯爐,要(yào)求(qiú)耐火材料具有良好的體積(jī)穩定性(xìng)、致密性和(hé)耐侵蝕性,所(suǒ)以一般選用高溫燒成或(huò)電容(róng)原料。搗打料的粒徑與使用部位和施工方法有關,一般(bān)臨界粒度為8mm,可至10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水的用(yòng)量為6%-10%,外加劑根據熱工設備和施工酌情選用。