流化床鍋爐及垃圾爐爐襯製品參數
硫化氫焚燒爐是處理硫化氫尾氣的專業焚燒爐,其工況非常惡劣,爐膛內(nèi)部充滿了酸性氣體,易對爐襯材料(liào)產生嚴重(chóng)的侵蝕,在設計爐襯用耐火材(cái)料時,應充分考慮其(qí)高溫環境(jìng)及酸腐(fǔ)蝕介質的共同因(yīn)素,故對襯裏材(cái)料的技術(shù)要求如下:
1.硫(liú)化氫焚燒爐在正常工作時爐膛內正常工作溫度在右(yòu),而在(zài)實際生產工程中由於物料與風(fēng)量存在(zài)波動等工況,使爐膛溫度可能(néng)會達到1400℃左右,所以內襯材料需要良好的耐高溫性能及軟化溫荷重度。
2.由(yóu)於(yú)上遊硫化氫的氣體量不穩定(dìng),所以爐內每(měi)一次燃燒情(qíng)況的波動對於爐子內襯來說都是大的熱衝擊。在迎火(huǒ)麵(miàn)材料(liào)選擇時要求有良好的抗熱衝擊性能,即抗震性能要求比較高(gāo)。
3.為了(le)控製設備殼體(tǐ)溫度,在選擇內襯材料時應(yīng)該具有穩定的(de)導熱性能(néng)。
4.爐體直徑較大,需(xū)要材(cái)料(liào)具有良(liáng)好(hǎo)的體積穩定性和抗蠕變性能,重燒線變化率(lǜ)小。