鋼包渣(zhā)線和衝擊區用澆注料
精(jīng)煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損(sǔn)毀機理是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是操作溫度大於1650℃以及高溫減壓(yā)操作所造成的,特別是在高溫減壓條件下更是(shì)如此。精煉鋼包主要選用(yòng)MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣(zhā)線(xiàn)部位和抵蝕區域裏襯耐火材料,由於(yú)考慮到環境保護的要求,現在除了(le)AOD鋼(gāng)包外,都已經實(shí)現無鉻(gè)化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚(zhuān)作(zuò)為渣(zhā)線部位裏襯的耐火材料,鋼水真空精煉(包括精煉低碳及超碳磚)鋼包渣線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用(yòng)MgO-C磚,還是(shì)選用MgO-CaO-C磚,主要(yào)決定於精煉鋼(gāng)種,熔(róng)渣特性和操作條件。
鋼包裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯,整包包(bāo)襯主要是A12O3的(de)原料燒結礬(fán)土和合成A12O3白剛玉、亞白(bái)剛(gāng)玉和板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生(shēng)產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐侵蝕(shí)性,今年來還研究了堿性耐火澆注料,除一些應用外,堿性耐火澆注(zhù)料仍然處於試驗研(yán)究階段,盡管MgO水化,結合係統,殘餘收縮等(děng)問(wèn)題已基本得到控製,但渣滲透、粘渣、結構剝落等問題同樣(yàng)限製了堿性耐(nài)火澆注(zhù)料在鋼(gāng)包上的應用,磚(zhuān)砌鋼包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。