鋼包渣線和衝擊區用(yòng)澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的(de)氧(yǎng)化,除了(le)C的直接氧化外,主要是操作溫度大於1650℃以及高溫減(jiǎn)壓(yā)操(cāo)作所造成的,特別是在(zài)高溫(wēn)減壓條件下(xià)更是如此。精煉鋼包主要選(xuǎn)用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部位和抵蝕區域(yù)裏襯耐火(huǒ)材料,由於考慮(lǜ)到環境保護的要求(qiú),現在除了AOD鋼包外(wài),都(dōu)已經實現無鉻(gè)化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或(huò)者(zhě)MgO-CaO-C磚(zhuān)作為渣線部位裏襯的耐火材料,鋼水真空精煉(包括精(jīng)煉低碳及超碳(tàn)磚)鋼包渣線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用(yòng)MgO-CaO-C磚(zhuān),主要決定於精煉鋼種,熔渣特(tè)性和操作條件。
鋼包裏襯可分為整體包襯和磚砌包(bāo)襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和(hé)合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等(děng),生(shēng)產所謂含有MgO的(de)A12O3質低水泥(LCC)或超低(dī)水泥(ULCC)耐火澆(jiāo)注料,為了進一步提高耐侵蝕性,今年來還研究了堿性耐火澆注料,除一些應用外,堿性耐(nài)火澆注料仍然處於試驗研究階段,盡(jìn)管MgO水化,結合係統,殘餘收縮(suō)等問題已基本得到控製,但渣滲透、粘渣、結構剝落(luò)等問題同樣限製了堿性(xìng)耐火澆注料在鋼包上的應用,磚(zhuān)砌鋼包(bāo)主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。