撫州高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵（tiě）鉤（gōu）澆注料參數

現代高爐正（zhèng）朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類（lèi）型轉變為自流（liú）澆鑄料，速幹（gàn）澆鑄料，搗打料和（hé）免烘烤搗打料（liào）的方向。 國內（nèi）大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖（suī）然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本（běn）增加，工（gōng）人的（de）勞動強（qiáng）度更大。

通常，大型高爐具有（yǒu）兩個以上的（de）鐵孔（kǒng）和主鐵槽。 因（yīn）此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞（sāi）鐵槽（cáo）的鐵孔，就可以倒入（rù）鐵槽。固化（huà）硬化，烘烤和幹（gàn）燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的（de），不影響高（gāo）爐的正常生產。 體積小於1000的中小型（xíng）高爐通常（cháng）設計為（wéi）單（dān）個出鐵口，因此（cǐ）無法確（què）保普通澆注料所需（xū）的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍（lóng）頭（tóu）的中，高爐高鐵礦溝一般（bān）采用（yòng）瀝青（qīng）或（huò）樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦（jiāo）油的結合，搗打料可以直接（jiē）通（tōng）過鐵水，而（ér）無需在搗打後短時間內烘烤（kǎo）或烘烤，可以滿足（zú）中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火（huǒ）材料通（tōng）常僅是溝槽底麵上的相對致密的層（céng），而地下（xià）和溝槽側麵是疏鬆的並且（qiě）不（bú）耐腐蝕，因此夯實的材料存（cún）在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強（qiáng）度大，高（gāo）溫環境（jìng）造成許多不利（lì）因素，以及瀝青（qīng）和樹（shù）脂的毒（dú）害問題。 抽煙（yān）。 如（rú）采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工（gōng），縮短時間，提高效率。