流化床鍋(guō)爐(lú)及垃圾爐爐(lú)襯製品(pǐn)參數
硫化氫焚燒爐是處理硫化(huà)氫尾氣(qì)的專(zhuān)業焚燒爐,其工況(kuàng)非常惡劣,爐膛內部充滿(mǎn)了(le)酸性氣體,易對爐襯材料產生嚴重的侵蝕,在設計爐襯用耐火材料時,應充分考慮其高溫環境及酸腐蝕介質的共同因素,故對襯裏材料的技(jì)術要求如下:
1.硫化氫焚(fén)燒(shāo)爐(lú)在正常工作時爐膛內正常工作溫度在右,而在實際生產工程中由於物料與風量存在波動等工況,使爐膛溫度可能會達到(dào)1400℃左右,所以內襯材料需要良好的耐高(gāo)溫性能及軟化溫荷重度。
2.由於上遊硫化氫的氣體量不穩(wěn)定,所以爐內每一次燃燒情況的波動對於爐子內襯來說都是大的熱衝擊。在迎火(huǒ)麵材(cái)料選(xuǎn)擇時要求(qiú)有良好(hǎo)的抗熱衝擊性能,即抗震性能要(yào)求比較高。
3.為了控製(zhì)設(shè)備殼體溫度,在選擇(zé)內襯材料時應該具有穩定的導熱性(xìng)能。
4.爐體直徑較大,需要材料具有良好的體積穩定性和抗蠕變性能,重燒線變化率小。